Elektrolytisches Eisen ASTM A719
1, Physikalische Eigenschaften
Weiche Textur und hohe Zähigkeit: Rundstäbe aus reinem Eisen haben eine besonders weiche Textur und große Zähigkeit, wodurch sie großen Verformungen standhalten können, ohne leicht zu brechen, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die eine hohe Flexibilität und Zähigkeit erfordern.
Gute Duktilität: Rundstäbe aus reinem Eisen lassen sich leicht dehnen und biegen und können die Verarbeitungsanforderungen verschiedener komplexer Formen erfüllen.
2, Elektromagnetische Leistung
Hohe magnetische Permeabilität: Rundstäbe aus reinem Eisen haben eine hohe magnetische Permeabilität und können schnell auf Änderungen in Magnetfeldern reagieren, was sie zu einem idealen Material für die Herstellung elektronischer Komponenten wie elektromagnetischer Geräte, Relais und Sensoren macht.
Hohe Sättigungsmagnetisierung: Es verfügt über eine hohe Sättigungsmagnetisierung und kann in einem Magnetfeld eine hohe Magnetisierungsstärke erreichen, wodurch die Leistung elektromagnetischer Geräte verbessert wird.
Magnetische Stabilität: Der Rundstab aus reinem Eisen weist magnetische Stabilität auf, weist keine magnetische Alterung auf und kann über einen langen Zeitraum stabile magnetische Eigenschaften beibehalten.
3, Chemische Eigenschaften
Gute Korrosionsbeständigkeit: Rundstäbe aus reinem Eisen rosten in feuchter Luft schwerer als Eisen, weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können in verschiedenen Umgebungen lange verwendet werden.
Hohe Reinheit: Der hochwertige Rundstab aus reinem Eisen verfügt über eine dichte und gleichmäßige Innenstruktur mit geringem Gasgehalt und schafft zuverlässige Bedingungen für Benutzer, um den Glühprozess der Teile zu vereinfachen und zu verkürzen.
4, Verarbeitungsleistung
Gute Kaltverarbeitungsleistung: Rundstäbe aus reinem Eisen lassen sich leicht kalt verarbeiten, z. B. Drehen, Stapeln, Stanzen, Biegen und Ziehen, wodurch verschiedene komplexe Verarbeitungsanforderungen erfüllt werden können.
Gute Warmumformleistung: Während des Warmumformprozesses weisen Rundstäbe aus reinem Eisen eine geringe Empfindlichkeit gegenüber roter Sprödigkeit auf und können über einen weiten Temperaturbereich verarbeitet werden, wodurch sie für Warmumformprozesse wie Schmieden und Walzen geeignet sind.
Chemische Zusammensetzung
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Chemisch |
Fe |
C |
Si |
Mn |
S |
|
Spezifikation (%) |
99,95 Min. |
0.002Max. |
0.002Max. |
0.02Max. |
0.003Max. |
|
Chemisch |
p |
Al |
Cu |
Ni |
Cr |
|
Spezifikation (%) |
0.003Max. |
0.005Max. |
0.009Max. |
0.006Max. |
0.008Max |
Anwendung
Materialien auf Eisenbasis für kohlenstoffarmen, korrosionsbeständigen und säurebeständigen Edelstahl, Stahlguss und bestimmte Legierungen auf Nickelbasis
Transformatorkerne werden hauptsächlich aus Materialien mit hoher magnetischer Permeabilität und geringen Verlusten hergestellt, beispielsweise aus reinen Eisen- oder Siliziumstahlblechen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer hervorragenden magnetischen Eigenschaften ausgewählt und minimieren Wirbelstrom- und Hystereseverluste.
Die Rohmaterialien werden durch Kaltwalzen oder Warmwalzen zu dünnen Blechen verarbeitet. Kaltwalzen verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit, während Warmwalzen die mechanischen Eigenschaften verbessert.
Die gerollten Bleche werden entsprechend den Designvorgaben in bestimmte Größen und Formen geschnitten. Präzise Schneidmethoden wie Laserschneiden und mechanisches Scheren gewährleisten Genauigkeit.
Die geschnittenen Blätter werden in einer präzisen Reihenfolge gestapelt, um den Kern zu bilden. Durch die Kontrolle der Ebenheit und der Lücken zwischen den Blechen werden Luftspalte im Magnetkreis minimiert und die magnetische Leistung verbessert.
Der zusammengebaute Kern wird in einer wasserstoffgeschützten Atmosphäre bei 700-800 Grad geglüht. Dieser Prozess baut innere Spannungen ab, erhöht die magnetische Permeabilität und reduziert den Eisenverlust.
Nach dem Glühen erhalten die Kernoberflächen eine Isolationsbehandlung, typischerweise durch Beschichten oder Oxidation. Dies verhindert Kurzschlüsse zwischen den Blechen und reduziert Wirbelstromverluste.
Der fertige Kern wird strengen Inspektionen und Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass er den Designspezifikationen und Leistungsstandards entspricht. Dazu gehören Dimensionsmessungen, magnetische Leistungstests und mechanische Festigkeitsbewertungen.
Durch diese Schritte erreichen Transformatorkerne eine hohe magnetische Leistung und Zuverlässigkeit, die für einen effizienten Transformatorbetrieb unerlässlich sind.
Häufiges Problem
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Paket
Reines Eisen wird normalerweise mit Rostschutzöl verpackt, in Plastikfolie eingewickelt und mit Plastik- oder Metallbändern gesichert. Anschließend wird es auf Holzpaletten oder in Holzkisten gelegt, manchmal mit feuchtigkeitsbeständigem Papier oder einer Vakuumverpackung für zusätzlichen Schutz beim Transport und der Lagerung.
Transport
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