| Die chemische Hauptzusammensetzung von reinem Eisen YT2 beträgt nicht mehr als % | ||||||||||||
| C | Si | Mn | S | P | Al | Cr | Cu | Nb | Ni | Ti | O | N |
| 0.003 | 0.004 | 0.07 | 0.005 | 0.01 | 0.005 | 0.013 | 0.01 | 0.0003 | 0.009 | 0.06 | 0.004 | 0.004 |
| Produktstatus: Quadratischer Billet | ||||||||||||
| Die chemische Hauptzusammensetzung von reinem Eisen YT3 % darf nicht größer sein | ||||||||||||
| C | Si | Mn | S | P | Al | Cr | Cu | Nb | Ni | Ti | ||
| 0.003 | 0.007 | 0.06 | 0.006 | 0.007 | 0.005 | 0.02 | 0.008 | 0.0008 | 0.013 | 0.0003 | ||
| Produktstatus: Quadratischer Billet | ||||||||||||
| Die chemische Hauptzusammensetzung von hochreinem Eisen beträgt nicht mehr als % | ||||||||||||
| C | Si | Mn | S | P | Al | Cr | Cu | Nb | Ni | Ti | O | N |
| 0.003 | 0.007 | 0.013 | 0.0009 | 0.003 | 0.007 | 0.006 | 0.008 | 0.0003 | 0.008 | 0.0005 | 0.005 | 0.005 |
| Produktstatus: Quadratischer Billet | ||||||||||||
Hochreiner Eisenbarren
Ein hochreiner Eisenbarren bezieht sich auf einen massiven Eisenblock, der auf einen außergewöhnlich hohen Reinheitsgrad raffiniert wurde und nur minimale Verunreinigungen aufweist. Diese Art von Barren wird durch strenge Prozesse hergestellt, bei denen verschiedene Verunreinigungen entfernt werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt strengen Reinheitsstandards entspricht.
Eigenschaften von hochreinem Eisenbarren
Hoher Reinheitsgrad: Das Hauptmerkmal eines hochreinen Eisenbarrens ist sein geringer Gehalt an Verunreinigungen. Dies kann durch fortschrittliche Raffinationstechniken erreicht werden, die Verunreinigungen effektiv vom Eisen trennen.
Ausgezeichnete physikalische Eigenschaften: Aufgrund seiner hohen Reinheit weist der Barren hervorragende physikalische Eigenschaften wie hohe Dichte, geringe Porosität und ausgezeichnete mechanische Festigkeit auf.
Magnetische Eigenschaften: Hochreine Eisenbarren verfügen außerdem über außergewöhnliche magnetische Eigenschaften, was sie ideal für Anwendungen in der Elektronik- und Magnetwerkstoffindustrie macht.
Produktionsmethoden
Zur Herstellung hochreiner Eisenbarren werden mehrere Methoden eingesetzt:
Vakuumschmelzen und -gießen: Bei diesem Verfahren wird das Eisen in einer Vakuumkammer geschmolzen, um eine Kontamination aus der Atmosphäre zu verhindern. Anschließend wird das geschmolzene Eisen in eine Barrenform gegossen.
Elektronenstrahlschmelzen (EBM): EBM verwendet einen hochenergetischen Elektronenstrahl, um das Eisen zu schmelzen, das dann in einen Barren gegossen wird. Mit dieser Methode können sehr hohe Reinheitsgrade erreicht werden, indem die Einbringung von Verunreinigungen während des Schmelzprozesses minimiert wird.
Lichtbogenschmelzen: Bei diesem Verfahren wird das Eisen mithilfe eines Lichtbogens geschmolzen und anschließend zu einem Barren gegossen. Das Lichtbogenschmelzen kann im Vakuum oder in einer Inertgasatmosphäre durchgeführt werden, um die Kontamination weiter zu reduzieren.
Anwendungen
Hochreine Eisenbarren haben ein breites Anwendungsspektrum, darunter:
Elektronik: Aufgrund ihrer hervorragenden magnetischen Eigenschaften werden hochreine Eisenbarren bei der Herstellung von Transformatoren, Induktoren und anderen elektronischen Bauteilen verwendet.
Magnetische Materialien: Diese Barren werden auch bei der Herstellung von Magnetbändern, Disketten und anderen Speichermedien verwendet.
Luft- und Raumfahrt: Hochreine Eisenbarren können zu leichten, hochfesten Bauteilen für den Einsatz in Luft- und Raumfahrtanwendungen verarbeitet werden.
Medizinische Geräte: Aufgrund ihrer Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit werden hochreine Eisenbarren auch bei der Herstellung von Medizinprodukten verwendet.


